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金属管浮子流量计常见的故障处理方法
发布时间:2018-08-29   点击次数:427次
     金属管浮子流表采用可变面积式测量原理生产研究,适用于测量液体,气体。全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有 0-10mA,4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。

    一、金属管浮子流量计指针停到某一位置不动 主要原因是金属管浮子流量计的浮子卡死。

  一般由于金属管浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在金属管浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

  二、金属管浮子流量计指针抖动:

  1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起?刹捎迷黾幼枘岬姆绞嚼纯朔。

  2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成?刹捎梦妊够蛭攘髯爸美纯朔蚣哟蠼鹗艄芨∽恿髁考破枘。

  3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与金属管浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成金属管浮子流量计过量程。

  三、无电流输出

  1.首先看接线是否正确。

  2.液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。

  3.丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作。

  四、无现场显示

  1.检查接线是否正确。

  2.检查供电电源是否正确。

  3.将液晶?橹匦掳沧,检查接触不实。

  4.对于多线制供电方式检查端子是否接电流表或短路。

  五、报警不正确

  1.检查偏差设定d值不能太大。

  2.逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。

  3.检查报警值设定大小。

  4.若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。

  5.线路板故障,更换线路板。

  六、现场液晶总显示0或满量程

  1.检查设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。

  2.检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。

  七、金属管浮子流量计测量误差大

  1.安装不符合要求  对于垂直安装金属管浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度 对于水平安装金属管浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度 金属管浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D250mm直管段的要求。

  2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

  3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

  4.由于长期使用及管道震动等多因素引起金属管浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。

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